煤礦專(zhuān)用乳化油由基礎油、乳化劑、油性劑、防銹劑制成，具有優(yōu)異的光滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩定功能。光滑功能優(yōu)于全部和半部分切削液。能夠有效維護刀具，延長(cháng)使用壽命，提高工件表面光潔度。防臭性能好，可長(cháng)期使用而不變質(zhì)。

乳化油是由基礎油加入適量防銹劑和乳化劑制成的產(chǎn)品。常溫下油基外觀(guān)為棕黃色至淺棕色半通明均勻油體。

煤礦專(zhuān)用乳化油適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件的多工位加工和常用機床的車(chē)輛、鉆孔、鏜孔、鉸鏈、功絲、壓延工序的高速切削，可以提高刀具的使用性和切削效率。

煤礦專(zhuān)用乳化油和水按比例混合，制成乳化液，具有防銹、清洗、壓制功能，適用于金屬加工、切削等過(guò)程中的冷卻液。

所謂的“微爆”理論是乳化油焚燒過(guò)程中的物理作用。油包水型分子基團，油是連接相，水是分散相。由于油的沸點(diǎn)高于水，加熱后水總是先到達沸點(diǎn)而蒸發(fā)或歡騰。當油滴中的壓力超過(guò)油的表面張力和環(huán)境壓力之和時(shí)，水蒸氣會(huì )突破油膜的阻力，使油滴爆炸，形成細小的油滴，稱(chēng)為微爆或二次霧化。爆炸后的細小油滴容易燃燒。因此，燃油焚燒使內燃機或油爐節能。水煤氣反應是化學(xué)作用。在談到乳化油節能降污的原因時(shí)，許多文獻指出了水、氣反應的重要性。在缺氧條件下，高溫裂解產(chǎn)生的碳顆?？梢耘c水蒸氣反應產(chǎn)生CO和H2，使碳顆粒能夠充分焚燒，提高焚燒率，降低排煙中的煙塵含量。經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測，煙氣含量可降低50%。

乳化油儲存過(guò)程中的污染主要是由于與空氣中的水分、氧氣和雜質(zhì)接觸造成的，因此開(kāi)封后應密封防銹油。一般情況下，乳化防銹油制造商會(huì )將防銹油的含水量控制在0.03%以下。當含水量超過(guò)0.1%時(shí)，防銹油中的添加劑會(huì )失效，加速機油的氧化過(guò)程。此外，基礎油和添加劑組成防銹油一般是穩定的，但在產(chǎn)品中起重要作用的添加劑穩定性要弱得多，暴露在空氣中在氧氣作用下容易發(fā)生化學(xué)反應。

尤其在陽(yáng)光照射下，添加劑蛻變，降低了產(chǎn)品的清潔度等。雜質(zhì)主要影響乳化防銹油的清潔度。如果油與雜質(zhì)混合，會(huì )影響油的潤滑效果、發(fā)動(dòng)機的異常磨損和密封功能。

乳化油開(kāi)封后立即密封，維護后立即擰瓶蓋。此時(shí)需要注意的是，由于錫紙膜損壞，剩余蓋墊的隔離密封效果有限。此時(shí)此刻，瓶蓋上可以附著(zhù)一層干凈的塑料薄膜。為了避免損壞，建議折疊幾次，重新擰緊蓋子。瓶蓋上有條件密封蠟也是可能的。密封后應保存在枯燥涼爽的地方，不要暴露在陽(yáng)光下，以免乳化防銹油的氧化反應。

乳化油的類(lèi)型主要取決于乳化劑的性質(zhì)。乳化油是一種微小的油粒，具有穩定0.5~25μm，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一種。

乳化油的配方成分是基礎油、乳化劑、防銹劑、防腐劑、螯合劑等。常用的基礎油是動(dòng)植物油或礦物油，在加工中起到光滑的作用?；A油的質(zhì)量與乳化油產(chǎn)品的功能有關(guān)；乳化劑一方面起到清潔光滑的作用，另一方面可以使基礎油在水中形成均勻的乳液，影響產(chǎn)品的使用穩定性；防銹劑的配比組合對產(chǎn)品的防銹功能影響很大，需要根據加工的金屬類(lèi)型進(jìn)行調整。

常用的防腐劑有三丹油、惡唑烷衍生物等。選擇防腐劑時(shí)應考慮其毒性。

乳化油的成分在相應程度上決定了乳化油具有光滑、清洗、防銹、防腐等功能。乳化油廣泛應用于金屬加工行業(yè)，在切割、切削、、清洗、極壓、防銹等復合功能。