乳化油的油、水和添加劑混合在一起形成油包水顆粒，直徑為微米數量級，穩定期為3個(gè)月甚至半年，難以制造。首先是添加劑的選擇。它與燃料的熱值、閃點(diǎn)、穩定期等因素有關(guān)。此外，還應考慮燃料的經(jīng)濟性。添加劑性能好，但如果不經(jīng)濟，乳化油比柴油或汽油貴，顯然沒(méi)有市場(chǎng)，所以沒(méi)有前途。我們的許多研究可能是一個(gè)重要原因，因為它不能上市。因此，添加劑的選擇需要大量的實(shí)驗來(lái)優(yōu)化理想的添加劑配方，這取決于不同的應用對象。

乳化油

乳化油可以通過(guò)機械攪拌、剪切、將油、水和添加劑按比例混合霧化來(lái)制備。

據報道，油、水和添加劑在與機械初步混合后可以通過(guò)超聲波乳化。超聲波反應稱(chēng)為聲化學(xué)。在聲化學(xué)中，超聲乳化可以加速化學(xué)反應過(guò)程，提高反應收率，避免一些副作用，降低反應條件。當超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，會(huì )產(chǎn)生機械、熱、空化等機制，對傳聲介質(zhì)產(chǎn)生一系列影響。超聲乳化的主要優(yōu)點(diǎn)是不使用或少使用表面活性劑。超聲波發(fā)生器通過(guò)傳感器向油傳遞能量。目前已有10kW/h千升處理設備。據報道，磁化技術(shù)用于燃料乳化。

首先要根據拉絲工藝的不同要求選擇合適的拉絲油，每個(gè)產(chǎn)品的配方設計特點(diǎn)也不同。在平衡綜合特性的前提下，選擇某些特性的原則一般考慮工藝和油品，即工藝考慮:拉絲類(lèi)型、供液系統、線(xiàn)材類(lèi)型、線(xiàn)材直徑和表面條件要求；油品特性:潤滑性、抗氧化性、清潔度、濃度、使用壽命、乳化穩定性、成本等。

由于乳化油是所謂的不穩定系統，所以掌握乳液的正確使用非常重要。使用中應特別注意以下幾個(gè)方面:

(1)系統清洗:拉絲機及其集中供液系統的凈化可以通過(guò)使用合適的清洗劑來(lái)實(shí)現。特別注意去除附著(zhù)在池壁上的生物膜。如果系統臟或被生物菌污染，建議進(jìn)行堿性預處理。加堿會(huì )產(chǎn)生泡沫，所以要分兩三步加。

(2)配液應使用軟水或去離子水。因為乳液的大部分成分是水。水中的硬成分會(huì )與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應，乳化劑的量會(huì )減少，從而分離油和水。因此，水的硬度對乳液的穩定性有很大影響，反應產(chǎn)生的鹽會(huì )附著(zhù)在銅線(xiàn)表面，影響后續加工。因此，在制備用于拉絲或漆包線(xiàn)的乳液時(shí)，必須使用去離子水。